關(guān)于烘箱、干燥箱以及周邊設(shè)備的常見問題
沸騰干燥機(jī)的改進(jìn)建議之智能化控制系統(tǒng)
－－目前,沸騰干燥機(jī)等流化床類型的設(shè)備的操作參數(shù)主要以操作人員的設(shè)定為主,但就目前技術(shù)而言,然全可以以智能化替代手工操作
沸騰干燥機(jī)對(duì)于溫控系統(tǒng)的改進(jìn)建議
－－沸騰干燥機(jī)對(duì)于溫控系統(tǒng)的改進(jìn)建議和措施：建議：通過控制蒸氣流量大小的方式來保持進(jìn)風(fēng)溫度的高低，開始的時(shí)候，蒸氣流量較大
沸騰干燥機(jī)對(duì)于進(jìn)風(fēng)控制改進(jìn)建議
－－在沸騰干燥機(jī)及相關(guān)流化床設(shè)備的進(jìn)風(fēng)管安裝風(fēng)量測(cè)量的元器件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制風(fēng)量大小，從而保持生產(chǎn)過程中風(fēng)量的基本穩(wěn)定和恒定。
－－在生產(chǎn)過程的實(shí)際操作過程中,操作員需要對(duì)每一次的生產(chǎn)進(jìn)行重新設(shè)定和修改工藝參數(shù),且不能保證同樣的產(chǎn)品采用同樣的設(shè)備工藝參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn).也就無法實(shí)現(xiàn)追溯性。
－－通過上述工藝生產(chǎn)流程可以知道，在前處理階段，藥品的質(zhì)量和生產(chǎn)的成本已經(jīng)基本定型。如果不能將生產(chǎn)工藝和設(shè)備的性能很好的結(jié)合在一起，產(chǎn)品的質(zhì)量將不能保證穩(wěn)定，同時(shí)也將造成材料的損耗過大和生產(chǎn)成本的過高等問題。
－－洗藥機(jī)應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品的特點(diǎn)用不同的轉(zhuǎn)速和噴水量去清洗，可以達(dá)到理想的效果。在清洗過程中，盡可能的縮短洗藥時(shí)間，以避免有效成分的流失。
－－注水式真空潤藥機(jī)因潤藥效果不能滿足日益增長的工藝要求已被汽相式潤藥機(jī)所替代。老式設(shè)備可以用操作技巧來達(dá)到較好的潤藥效果�？煞�3次將真空度降到最大，還可以將注水管改成為淋水盤，潤藥效果得到改善。
－－微波干燥加熱原理：一是通過“介電損耗”（介電加熱）。其具有永久偶極分子在2450MHz的電磁場(chǎng)中所能產(chǎn)生的共振頻率極高，使得分子做超高速旋轉(zhuǎn)，動(dòng)能迅速增加，從而使得溫度升高；
－－中小型制藥企業(yè)使用的粉碎機(jī)主要以柴田式粉碎機(jī)為主.它的工作原理是在機(jī)器的主軸心上裝上打板、擋板、風(fēng)葉等三個(gè)部分,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作。
－－結(jié)合了三個(gè)提取設(shè)備的原理（包括：回流提取、滲漉提取、索氏抽提），綜合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)，使設(shè)備擁有提取及濃縮兩個(gè)工藝生產(chǎn)的功能。
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