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關(guān)于烘箱、干燥箱以及周邊設(shè)備的常見問題

如何選擇熱風(fēng)循環(huán)烘箱?

--1、烘箱的大。褐干a(chǎn)能力,從外觀上來說,體積越大,生產(chǎn)能力也會越強(qiáng),購買成本也越高,生產(chǎn)能力的大小由一些因素構(gòu)成,如:電熱功率大小、生產(chǎn)物料的特點(diǎn)、生產(chǎn)最大空間。一般只要看烘箱的車數(shù)(放烘盤的架子,也有不用烘盤的

什么是可傾式反應(yīng)鍋

--可傾式反應(yīng)鍋是由鍋蓋、鍋體、攪拌器、電加熱油夾管、支撐及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成. 鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接,鍋體下部有放料孔,鍋內(nèi)有攪拌器,鍋蓋上開進(jìn)料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。

真空干燥箱及真空烘箱的制作流程之一下料

--真空烘箱下料時,間根據(jù)圖紙要求先下內(nèi)部板料,內(nèi)部原材料規(guī)格有兩種:一是6.0×1500×6000mm,主要生產(chǎn)0-150℃以下的,二是8.0×1500×6000mm,是生產(chǎn)150-300℃真空干燥箱及真空烘箱。按圖紙尺寸將板材剪切為成品

真空干燥箱后視鏡安裝及內(nèi)部焊接與拋光

--真空干燥箱及真空烘箱在完成內(nèi)箱體焊接工序后,接下來是進(jìn)行內(nèi)部每一道縫的焊接,內(nèi)部焊接部同于外部采用氬弧焊焊接,焊道略高于平面約1mm,焊接完畢用60目百葉輪打磨平整光滑

真空干燥箱及真空烘箱的蒸汽烘架制作

--真空干燥箱及真空烘箱蒸汽烘架制作方式有兩種,一是彎管式另一種是焊管式,彎管式通常用于蒸汽加熱,彎管成U型半徑為50mm,即每層烘架散熱管之間距離為100mm,焊管式每一片兩端為主通管

高效節(jié)能型真空干燥箱的操作說明之三

--根據(jù)不同的生產(chǎn)要求,真空干燥箱可由304-2B不銹鋼板制作。烘箱前后設(shè)有四個視鏡,便于觀察物料干燥情況,前面設(shè)有真空表和溫度計(jì),開啟真空泵,打開真空閥門抽真空。烘箱右側(cè)上部設(shè)有一個蒸汽進(jìn)口(或熱水出口),右側(cè)下部設(shè)有疏水器接口(或熱水進(jìn)口)。

高效節(jié)能型真空干燥箱的操作說明之五

--熱水箱是為熱水加熱型真空干燥烘箱專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)的,上設(shè)有溫度傳感器、水箱蓋、熱水進(jìn)出口,電加熱管。用戶可方便地設(shè)制溫度,常溫-99℃之間。整個熱水箱工作狀態(tài)是無噪音、低能耗。熱水箱必需用干凈的軟水,以免水垢影響傳熱速度和回循環(huán)速度。

高效節(jié)能型真空干燥箱的操作說明之七

--旋片式真空泵冷卻水循環(huán)要求工作正常,冷卻水溫度不的大與20℃,真空泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)要求工作正常。 蒸汽加熱型真空干燥箱,則要求送入的蒸汽壓力穩(wěn)定,疏水器工作正常,一般在初試20分鐘后,拆洗疏水器,保證其冷凝水出水暢通。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱制造流程

--加工:經(jīng)過板材畫線,剪板,折彎等工序,進(jìn)行焊接,一般先對外殼進(jìn)行制作。外殼制作并焊接好后,進(jìn)行框架焊接(包括槽鋼,角鋼等。固定外殼框架),當(dāng)這一步完成后,才開始制作內(nèi)膽和對流壁等。最后制作上頂板,以及外門。

真空干燥箱的參數(shù)與配置

--型 號:FZG-15型(蒸汽、熱水兩用型);外型尺寸:1700×1600×2050mm;箱內(nèi)尺寸:1250×1400×1200mm;溫度范圍:50-120℃(蒸汽加熱)或常溫-65℃(熱水加熱);

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